El diseño, la eficiencia y la durabilidad de las unidades de control de temperatura (TCU) han mejorado el control de procesos en toda la industria del plástico desde que se utilizaron por primera vez en la década de 1960.Debido a que las TCU son generalmente tan confiables y versátiles, a menudo se mueven mucho y están conectadas a diferentes fuentes de agua y a una variedad de moldes y equipos de proceso.Debido a esta existencia transitoria, la preocupación número uno en la solución de problemas de las TCU generalmente implica fugas.
Las fugas generalmente ocurren como resultado de una de las siguientes condiciones: accesorios flojos;sellos de bomba desgastados o fallas en los sellos;y problemas de calidad del agua.
Una de las fuentes más obvias de fugas son los accesorios flojos.Estos pueden ocurrir cuando los colectores, mangueras o accesorios de tubería se ensamblan y conectan inicialmente a la TCU.También se pueden desarrollar fugas con el tiempo a medida que la TCU pasa por ciclos de calentamiento y enfriamiento.Para realizar una conexión estanca, siempre es mejor:
• Inspeccione tanto la rosca macho como la hembra para detectar cualquier contaminación o daño.
• Aplique sellador a la rosca macho usando tres vueltas de cinta de teflón (PTFE) y luego aplique sellador líquido de plomero comenzando en la segunda rosca, de modo que la primera rosca sellada encaje limpiamente.(Nota: para roscas de PVC, use solo un sellador líquido, ya que la mayor parte de la cinta de PTFE o los selladores en pasta pueden causar grietas).
• Enrosque la rosca macho en la rosca hembra hasta que quede apretada a mano.Marque una línea a lo largo de ambas superficies macho/hembra de la conexión para indicar la posición inicial del asiento.
• Apriete la conexión usando una llave ajustable (no una llave para tubos), usando TFFT (apretar con los dedos más 1,5 vueltas) o una llave dinamométrica, y marque la posición de ajuste final en la superficie adyacente.
Hora de publicación: 15 de agosto de 2023